合肥豆腐干設備廠家

豆腐機清洗要求：精磨機：翻開研磨蓋，清除殘留物并進行清潔。用少量水和碎布擦洗精磨機的內殼。請勿直接用水沖洗。清洗后，重建磨漿機和料斗，按磨漿機開關。用進口閥干磨1-2分鐘。煮桶和桶內的蒸汽管：拆下蒸汽管，排干水清洗并清潔煮桶，疏通蒸汽管上的小孔，清洗并裝置。每次清潔時，留意蒸汽管上的小孔。

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多功能豆腐機器生產線設備性能及特點：1、豆腐機器一機多用：全自動豆腐機采用不銹鋼制造，結合生物工程防破壞技術，符合綠色食用標準，可產豆漿豆腐花，各種豆腐等多種豆制品，環保衛生，占地面積小，省時省力，從原料投放到出成品僅需30分鐘左右 ，還可以與其他設備和工藝配套生產更多的豆制品。2、豆腐機器工藝、設計：采用自動控制系統，全程自動化操作，另還增加數碼溫度自動控制儀，同時對不同產品所需溫度自行設定，具有自動提示報警功能。3、豆腐機器技術、營養保鮮：運用密閉式電子超溫蒸汽加熱煮漿工藝，能清除豆類對人體的有害物質，并可脫腥脫臭，既可有限地防止蛋白質的破壞，也避免豆漿出現焦糊味，保持正常原有的營養成份，并使味道更鮮美， 保鮮更長。對原料清洗，滅菌和精磨都結合了的生物工程處理技術。的工藝充分保留了原材料自身的生物成份。4、豆腐機器出品率高，低耗：采用業內的磨漿分離機和生物自身控煮漿機，結合生態凝固劑及保鮮工藝，出品率普通設備的30%以上，同時具有自動補水功能，從洗、磨到成型，所需能耗相對要節能30%以上。5、豆腐機器現做現賣、成本低廉：消費者可親眼目睹加工全過程購買，制做的各類彩色果蔬豆類制品，可現場制做，現場銷售、無積壓、無庫存。因出品率高，工藝，一人操作，省時省力:

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前期產品加工過程：前期豆漿制作工藝的流程為：選料——浸泡——清洗——磨漿——煮漿——細濾。選料：就是選大豆，含大豆蛋白質高的；質量好的大豆應：顆粒整齊、粒重飽滿的腰圓型。大豆要求：皮薄、表面光亮、臍色淺、無霉變、雜質。浸泡：就是用水將大豆經過浸泡充分吸水，使大豆變脆，便于磨漿；這樣對水質就有要求。清洗：就是斷定大豆浸泡程度，將浸豆水瀝干洗凈。磨漿：先介紹正確使用磨漿機的要則：磨豆時：先開機，再加水，調磨距，加料；。磨完后：松磨距，再關水，關電源。煮漿：決定做什么產品，確定濃度，開始煮漿;煮漿時防止豆漿假沸，此前必須消泡。細濾：豆漿煮沸后，在豆漿中的細渣經熱膨脹成絨渣，或在豆漿桶中殘留的雜質，經細濾成純正的豆漿，使豆漿中蛋白質與水均勻，產品口感細嫩

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全自動豆腐機的調試：1、將電磨上的料斗拿開，松開電磨反搭扣，打開磨蓋檢查上下砂輪是否上緊。2、手滾動濾網架，看看電機滾動是否靈活，蓋上磨蓋，鎖緊搭扣，沿電磨的方向當松開磨蓋上的手柄，撥動濾網架，使之旋轉自如（上、下砂輪不觸摸），將料斗還原。3、接通電源，打開磨漿開關，電磨發動，打開自來水管擰動高身水龍頭開，讓少量自來水進入電磨，再沿電磨“細”的方向緩緩滾動電磨上的手柄，到能從出渣口聽到細微的嚓嚓響聲時，便可封閉開關。4、若電磨工作噪聲過大，可調整上、下砂輪和拔料器的直徑方向間。5、按動加熱開關，將溫控器調至110℃,加熱指示燈亮，封閉溫控器,加熱指示燈滅，完成調試。6、以上工作完成后，便可用自動豆腐機制造豆漿了。