萬源豆制品機械制作商

多功能豆腐機器生產線設備性能及特點：1、豆腐機器一機多用：全自動豆腐機采用不銹鋼制造，結合生物工程防破壞技術，符合綠色食用標準，可產豆漿豆腐花，各種豆腐等多種豆制品，環保衛生，占地面積小，省時省力，從原料投放到出成品僅需30分鐘左右 ，還可以與其他設備和工藝配套生產更多的豆制品。2、豆腐機器工藝、設計：采用自動控制系統，全程自動化操作，另還增加數碼溫度自動控制儀，同時對不同產品所需溫度自行設定，具有自動提示報警功能。3、豆腐機器技術、營養保鮮：運用密閉式電子超溫蒸汽加熱煮漿工藝，能清除豆類對人體的有害物質，并可脫腥脫臭，既可有限地防止蛋白質的破壞，也避免豆漿出現焦糊味，保持正常原有的營養成份，并使味道更鮮美， 保鮮更長。對原料清洗，滅菌和精磨都結合了的生物工程處理技術。的工藝充分保留了原材料自身的生物成份。4、豆腐機器出品率高，低耗：采用業內的磨漿分離機和生物自身控煮漿機，結合生態凝固劑及保鮮工藝，出品率普通設備的30%以上，同時具有自動補水功能，從洗、磨到成型，所需能耗相對要節能30%以上。5、豆腐機器現做現賣、成本低廉：消費者可親眼目睹加工全過程購買，制做的各類彩色果蔬豆類制品，可現場制做，現場銷售、無積壓、無庫存。因出品率高，工藝，一人操作，省時省力:

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前期產品加工過程：前期豆漿制作工藝的流程為：選料——浸泡——清洗——磨漿——煮漿——細濾。選料：就是選大豆，含大豆蛋白質高的；質量好的大豆應：顆粒整齊、粒重飽滿的腰圓型。大豆要求：皮薄、表面光亮、臍色淺、無霉變、雜質。浸泡：就是用水將大豆經過浸泡充分吸水，使大豆變脆，便于磨漿；這樣對水質就有要求。清洗：就是斷定大豆浸泡程度，將浸豆水瀝干洗凈。磨漿：先介紹正確使用磨漿機的要則：磨豆時：先開機，再加水，調磨距，加料；。磨完后：松磨距，再關水，關電源。煮漿：決定做什么產品，確定濃度，開始煮漿;煮漿時防止豆漿假沸，此前必須消泡。細濾：豆漿煮沸后，在豆漿中的細渣經熱膨脹成絨渣，或在豆漿桶中殘留的雜質，經細濾成純正的豆漿，使豆漿中蛋白質與水均勻，產品口感細嫩

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豆腐干設備在磨漿機運行過程中添加適量的消泡劑對消滅液體中的氣泡有決定性的作用，常用的氣泡劑有：甘油酯類、硅酮樹脂類、乳化硅油類等。一般在煮漿前加入豆漿中，以防生漿煮沸過程中起泡。說起磨漿與煮漿就不得不提及上海旺欣出廠的磨漿與燒漿設備，如300磨漿機與550立式磨漿機等作為旺欣的王牌產品，以優質的磨漿性能著稱。構造精良，占地面積小，推出十余年來，占領磨漿、離心機械領域的半壁江山。

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關于廠家全主動干豆腐機的特色：1、機身短、一體化，裝置容易，操作方便，節約場地和空間，適合城鄉店鋪、家庭作坊及辦廠使用。2、該機具有豆腦快速脫水功用，其產值是一般機型的2－3倍。2.8米的機組產值已超越商場上的5－6米的機組產值。3、主動上料，主動折疊豆腐皮，寬窄薄厚、出產速度可自行調節。并且產品彈性大、筋度高、薄厚均勻。4、該機具有主動脫皮功用，可一次性脫皮或二次性脫皮，脫皮快、無破損。

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磨漿機的保養與注意事項：a、開機順序：嚴格執行開機、關機操作規程，開啟磨漿機進水閥門→調節磨漿機磨片間隙→打開進料門使原料由少到多慢慢進入磨漿機料斗內，并仔細觀察磨漿機出料口磨糊質量，同時對磨片間隙、加水量繼續進行相應調整至豆漿達到標準要求→鎖定磨片間隙調整鎖緊裝置、按工藝要求設定好進水流量和定量進料參數→磨漿機正常運行。b、停機順序：關閉進料門→繼續加水使磨腔內的豆糊全部流完→把磨片間隙調整大→關閉磨漿機電源→關閉進水閥門。開機關機操作規程必須嚴格執行，否則會磨漿機受到嚴重損壞，影響生產正常進行。c、磨漿量必須與設備處理能力相匹配，磨出的豆漿必須在z短的時間內送入煮漿鍋，盡量縮短豆漿在空氣中的暴露時間，防止豆漿由于在空氣中暴露時間太長而受到污染。d、磨漿完畢以后必須認真清理磨腔內部、漿池內部、串漿水管道內部、輸漿管道內部衛生，防止由于豆漿附著物變質而影響下一班生產。e、如遇斷水、斷電等特殊情況，需要重新啟動磨漿機時，必須嚴格執行關機、開機操作規程，不得使磨漿機帶負荷直接啟動。f、操作過程中注意磨漿機運轉聲音是否正常，如不正常需及時停機，排除異常后方可繼續運行。g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機傳動皮帶松緊度、定期保養磨漿機軸承。