大型腐乳流水線

全自動腐乳生產流水線是一種自動化的豆干加工設備，該套設備與傳統豆干制作的主要優勢是：提高豆腐干生產效率、降低工人勞動強度、提高產品質量及穩定性。

與傳統工藝相比，此套“全自動腐乳生產流水線”主要有以下幾大優勢：

1、降低用人成本：

整個切塊、排坯由機械設備自動完成，每套流水線僅需9人操作，相對于傳統手工制作節省勞動力80%左右，擺脫了腐乳企業對工人的依賴性，解放了生產力，大大降低了企業用人成本，每條線每年節約成本超過50%。

2、自動化程度高：

型箱堆疊、壓榨，全程由電腦PLC控制，機械手操作，無需人工操作，既節省勞動力，又使生產過程更加穩定、流暢。首次采用遠程控制系統，僅需一人在辦公室電腦前操作即可遠程控制生產現場（目前北京市老才臣食品有限公司訂購的2套“全自動腐乳坯生產流水線”采用的就是遠程控制系統）。

3、精確度高：

采用自動點鹵技術，精確度高，點鹵質量更穩定；無過量黃泔水、減少廢水污染及企業處理成本。且自動線采用型框壓制，腐乳坯厚薄均勻，無邊角料。

4、環保衛生：

自動定量分配豆腐腦，比原來人工上腦更精準、干凈、衛生，保證坯子的質量一致性。壓榨好的腐乳坯自動切塊、排坯到籠框，員工不接觸坯子，從而保證坯子的衛生。

5、排塊整齊，噴菌效果好：

精心研發的排坯機自動擺坯時，坯子呈45°角豎直擺放，使得噴菌后的腐乳坯排塊整齊，噴菌效果好（長毛特別均勻）。